Сервисные центры бытовой техники в России

Методы тестирования электронных компонентов на производстве

Серийное производство электронных продуктов, компонентов и готовых изделий требует контроля качества. Даже полностью автоматизированная линия не дает гарантии, что где-то не произойдет сбой. Он может случиться по причине использования бракованных деталей или выхода из строя определенного участка производства. А многие электронные продукты собираются частично вручную, поэтому нельзя сбрасывать со счетов еще и человеческий фактор. Следовательно, продукция должна на заключительном этапе пройти проверку на качество.

Способы тестирования

Самый простой и надежный вариант – это тестер компонентов, который позволяет оценить состояние аппаратной части и программной платформы. Но на производстве применяются и другие способы проверки, каждый из которых может дать результат с определенной погрешностью или максимально точно.

Визуальная проверка – самый простой и достаточно примитивный метод. Осмотр позволяет выявить только явные дефекты.
Автоматизированный визуальный контроль – проверка при помощи оптических приборов, иногда с применением электромагнитного излучения (к примеру, рентгеновских лучей).
Внутрисхемная проверка – производится при помощи пробников, которые подключаются к плате или к узлу.
Периферийное сканирование (Boundary Scan) – проверка с установленными на плату компонентами. Позволяет обнаружить дефекты дорожек, обрывы в цепях, плохо пропаянные участки.
Функциональная проверка – тест на соответствие заданным параметрам. Производится методом испытания узла или всего прибора. При этом проверяется результат работы, то есть способность выполнять определенные функции.

Какой метод самый лучший и надежный?

Каждый из способов позволяет решить определенную задачу. Выбор метода зависит от целей и возможностей. В некоторых случаях достаточно проверить модули или компоненты, в других – необходимо провести испытание всего электронного устройства.

Обычно разработчики и конструкторы при создании продукта готовят программу, которая будет запускать в автоматическом режиме проверку, производить сбор результатов, анализировать их и выдавать данные о соответствии заданным параметрам. Для функционального тестирования используются диагностические стенды, которые изготавливают для контроля качества. Самым надежным методом считается комплексное комбинирование тестирование, когда производится проверка по разным технологиям и с применением различных средств.

Хороший тестер компонентов этот - http://ostec-electro.ru/catalog/equipment/ustanovki-elektricheskogo-kontrolya-plastin-testery-komponentov/tester-poluprovodnikovykh-komponentov-c430mx/.